武汉通仁-法兰型导向轴支座

导向轴支座锻造工艺设计包括以下步骤：

确定工艺方案：根据导向轴支座的使用要求和设计要求，确定锻造工艺方案，包括锻造工艺参数、工艺流程、设备选型等。

材料选择与加热：选择适合导向轴支座锻造的材料，并进行加热，以提高材料的韧性和可加工性。

锻造成型：使用锻压机将材料锻造成所需形状，包括盘状、环状、筒状等。

热处理：对锻造成型的导向轴支座进行热处理，以提高支座的硬度和耐磨性。

精加工：对锻造成型的导向轴支座进行精加工，包括去除余量、切边、倒角等。

表面处理：对锻造成型的导向轴支座进行表面处理，如镀镍、镀铬等，法兰型导向轴支座，以提高支座的防腐蚀性和美观度。

包装与储存：对锻造成型的导向轴支座进行包装和储存，以---产品和运输安全。

在导向轴支座锻造工艺设计中，需要考虑到材料的加热方式、加工温度和冷却方式、工艺参数的选择、加工精度等因素，以---锻造出的导向轴支座具有---的机械性能和使用寿命。同时，还需要根据实际生产情况进行不断优化和改进，以提高生产效率和产品。

导向轴支座选用

1.根据使用场景选择合适的形状

根据形状的不同，导向轴支座可以分为圆形、t型、l型、方形，方形导向轴支座（选定轴径及安装中心高）通常与气缸，导向轴，直线轴承配合形成往复运动机构。圆形导向轴支座常与导向轴，丝杠，气缸，电机配合形成往复运动机构

2.根据安装方式选择

选择紧定螺丝紧固型安装简单，性价bi高；轴向负载大可选用端面锁紧型；考虑到后续的使用中需要多次拆装、更换可选用分离型。