




直线导轨是一种常见的机械结构,用于工业机器人、数控机床和其他自动化装置中。它的作用是提供一个准确的直线运动轨道,使得设备能够在预定的路径上进行精0确的移动。
导轨,顾名思义,是指用于引导和支撑运动的轨道结构。而直线导轨则是指呈直线模式布置的导轨系统。它通常由两个主要部分组成:导轨本体和导轨滑块。导轨本体是一条平直的金属轨道,一般由高强度铝合金或钢材制成。导轨滑块则是安装在导轨上的移动部件,通常由滑块座和滚动元件组成。
直线导轨如何分类?
1、按滚动体型区分
可分为滚珠型和滚柱型。滚珠型适用于高速化、轻负载,而滚柱型适用于高刚性、重负载。
2、按沟槽形状区分
可分为圆弧沟槽和哥德式沟槽。前者为两点接触,后者为四点接触。
3、按接触形式区分
可分为df-type和db-type。df-type导轨可以自动调心,组装误差较多,db-type导轨的刚性较高。
4、按照摩擦性质而定
直线运动导轨可分为滑动摩擦导轨、弹性摩擦导轨、滚动摩擦导轨、流体摩擦导轨。
不同类型的直线导轨有着不一样的使用特性,具体如何选择,需要用户结合自身的实际使用情况,如果在选型上遇到问题可以咨询供应商!

直线导轨的预压力是预先给予钢0珠负荷力,通俗来说就是加大钢0珠直径,利用钢0珠和珠道之间负向间隙给予预压,这个举动可以提高直线滑轨的刚性和消除间隙,值得注意的一点是小规格建议选用轻预压以下的预压,避免因为预压选用过重而降低使用寿命。说到这里,很多人也会有一个疑问,我应该怎么选择预压力呢?
预压力是根据尺寸不同,场景不同设定的预压力不一样。按照预压力的大小可以分为不同的预压等级,分为无预压、中预压和重预压三种标准预压,自动化直线运动零件,我们可以根据用途来选择适当的预压力。
负荷方向固定且冲击小,精度要求低的搬送装置、自动包装机、熔断机等可选择无预压,轻负荷且要求---的放电加工机、nc机床、工业用机器人等可选用中预压,有刚性要求,且有震动、冲击的使用环境要求的磨床、立式或卧式铣床、重切削加工机等则需要选择重预压。
预压其实就是指滑块和导轨的结合松紧度,预压大小直接影响导轨的刚性。言归正传,既然预压是指导轨和滑块的结合松紧度,要想改变导轨的预压只能靠改变钢球的直径大小来实现。比如标准的钢球直径是3.175,如果要调紧的话就选用大于3.175的钢球,如果要调松的话就选用小于3.175的钢球。
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