武汉通仁自动化有限公司----固体润滑轴承（无油衬套）的优点
1. 设计灵活、简单、方便，使用范围广
供油系统在机械设计上是一件费工。费时的装置．使用固体润滑轴承在设计时不需要要考虑加油装置。节约了加油装置设备，同时可以针对各种特殊场合．把固体润滑轴承设计成各种形，以满足各种特殊场合需要，使用固体润滑轴承，免键轴衬，可以大幅度减少机械检修，油料等费用。
2. 无油可以使用
由于固体润滑剂的线膨胀系敛大于金属基体，因此当固体润滑轴承开始运转时，润滑膜会转移到对磨件上而实现自润滑，所以固体润滑轴承可以使用在难以加油以及不能加油、油脂的地方．即使在高负载的情况下，也能起到---的润滑作用。
3.使用成本低
传统的机械设计，在一定操作时间内，要经常加油保养，检杏油表、供油装置是否畅通，因定期加油导致机体本身以及周遍环境污染，造成难护保养成本的增加，实现自润滑后，不但可以实现环境整洁，而且---降低了使用润滑油的成本。
4.高承载、低转速情况下，仍可发挥you越性能
固体润滑轴承是用离心铸造的高强度黄铜做基体，起刘承载负荷的作用，用肯有---自润滑性能的特殊配方的石墨作润滑剂，起到自润作用，因此它综合了他们的各自优点、即使在高承载，低转速情况下，仍可发挥you越性能。
5. 往复运动、摇摆运动、起动停止频繁等油膜形成困难的场所，仍可发挥you越的耐磨性
固体润滑轴承润滑剂的排列原则是---对磨件的运转过程中各个部位都有润滑剂作用。因此排列润滑嗣时必须根据对磨件的运动方向来确定润滑剂的排布位置。
6. you越的耐---性及耐蚀性
固体润滑轴承的润滑剂是用特殊配方的石墨、ptft等耐磨材料榭成的，它具有稳定的分子结构，金属基体可以根据不同金属具有不同的耐---性和耐蚀性来选择，因此固体润滑轴承具有you越的耐---性及耐蚀性。
7.产品成本更具有竞争力，与同类产品相比，工作寿命较长，所需维护保养甚少，瞀代更换周期长，性能好。
自润滑轴承的应用特点和优势：
1、无油润滑或少油润滑，适用于无法加油或很难加油的场所，可在使用时不保养或少保养。
2、耐磨性能好，摩擦系数小，使用---。
3、有适量的弹塑性，能将应力分布在较宽的接触面上，提高轴承的承载能力。
4、静动摩擦系数相近，能消除低速下的爬行，从而---机械的工作精度。
5、能使机械减少振动、降低噪音、防止污染，---劳动条件。
6、在运转过程中能形成转移膜，起到保护对磨轴的作用，无咬轴现象。
7、对于磨轴的硬度要求低，未经调质处理的轴都可使用，从而降低了相关零件的加工难度。
8、薄壁结构、轻，可减小机械体积。
9、钢背面可电镀多种金属，可在腐蚀介质中使用；已广泛应用于各种机械的滑动部位，例如：印---、纺织机、微电机、汽车、摩托车与农林机械等等。
武汉市通仁自动化现货销售：米思米铜合金带肩无油衬套，规格齐全，带肩无油衬套具有承载能力高，耐冲击，耐高温，自润滑能力强等特点，---适用于重载，低速，往复或摆动等难以润滑和形成油膜的场合，也不怕水冲和其它酸液的浸蚀和冲刷。目前产品已广泛应用在冶金连铸机、轧刚设备、矿山机械、模具、起重机械、纺织机械、风电发电、船舶、汽轮机、水轮机、注塑机及设备生产流水线中。耐磨性是普通轴套的一倍。是在轴承基体的金属摩擦面上开发排列有序大小适当的孔穴，并嵌入二---钼、石墨等制成复合自润滑块镶嵌在金属套上，制成的复合轴承，固体润滑剂磨擦面积达25－65％。固体自润滑块能在280℃的高温下正常工作。但由于其机械强度低，承载能力弱，易产生变形，把它镶嵌在金属孔槽内便能抑制这种缺点，形成了金属部分起承载作用，自润滑块起润滑作用。
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