




无油衬套与直线轴承、深沟球轴承的区别
1.直线轴承作为滚动轴承中的一类,内置滚珠通过点接触与轴产生相对运动,适用于轻载高速的运动情况;无油衬套则属于滑动轴承,衬套与轴面接触产生相对运动,适用于重载低速的情况。
2.无油衬套内部没有滚珠,铜合金无油衬套,因此其整体结构紧凑,适用于安装空间或者设计空间比较狭窄的情况。
3.直线轴承只能做直线运动,深沟球轴承只能做旋转运动,无油衬套则可支持直线、旋转、往返、摇摆等多种运动方式。
4.以轴承钢为原材料的直线轴承一般可适应的温度范围在-20℃~80℃,不锈钢直线轴承的适应温度zui多可达到120℃;常见的铜合金无油衬套允许的温度范围为-40℃~280℃。
树脂型无油衬套的优缺点
树脂型的优点是轻巧紧凑。可以实现节省空间和降低成本的目标。由于不需要润滑油或润滑脂,无油衬套,因此具有防尘和防污能力,且不会有油污附着在---设备上。由于树脂不会生锈,因此可以在水下使用。利用树脂的特性,可广泛用于化工、温、---温、航天等领域。
缺点是其特性因树脂类型而异,如果选择错误,破损的风险会增大。其强度比金属的差,不易发生热膨胀,直柱无油衬套,因此当摩擦热增1高时可能会损坏。
无油衬套的分类及特点
1.铜合金无油衬套
铜合金无油衬套耐高温、耐腐蚀、耐冲击性强。适用于重载、低速运行的工况,法兰无油衬套,此类无油衬套的综合机械---1秀,是应用非常广泛的基础产品。
2.青铜铸件无油衬套
耐烧结不咬轴,可进行一些微小精密的运动,适用于相对低载、高速的工作场合,在加油润滑条件下的性能佳。
3.复合层无油衬套
结构紧凑,适用于重载、低速运行的情况。由于这种无油衬套的生产成本比较低、生产速度快,因此当存在大批量需求且对无油衬套精度要求不高时,复合层无油衬套将是---的选择。
4.聚缩醛树脂型无油衬套
此类无油衬套对粉尘、脏污的防护程度高,且工作状态下的噪音很低,适用于低载低速运行的工况。和复合层无油衬套类似,聚缩醛树脂型无油衬套也能够满足短时间大批量、低精度的产品需求。
5.铸铁型无油衬套
产品精度高、受热情况下变形量比较小,比铜合金无油衬套经济实惠。适用于中载、低速运行的工况。
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