聚氨酯同步带的结构由带背、抗拉层、带齿三部分组成。
(1) 聚氨酯带背：同步带的背部用以粘结包覆抗拉元件，应有---的柔韧性和耐曲挠疲劳性能，不易老化，耐油性好，耐磨损，在带背的内表面开有适当大小的尖角凹槽， 除因工艺要求外， 还能---齿带的曲挠疲劳性能，同时在运转过程中使带与轮齿间的截流空气逸出，以消除部分噪音。
(2) 钢丝绳(或涤纶线绳) 抗拉层：抗拉层是同步带的抗拉元件，梯形齿同步带，用以传递动力，并---同步带在工作时节距不变。它采用多股钢丝绳(或涤纶线绳) 沿胶带宽度螺旋形地绕布，其位置定为同步带的节线。抗拉层必须具有---的抗拉强度和抗弯曲疲劳强度。弹性模数大，工作时不允许有伸长， 从而---同步带的节距不变。
(3) 聚氨酯带齿：聚氨酯同步带的齿应具有较高的抗剪切强度，---的耐磨性和耐油性。带齿的节距分布要求---，带齿应与带轮齿槽正确啮合，因此对带齿几何参数的正确性需有严格要求。聚氨酯同步带以优异的耐油、耐磨性能---，它适用与中小功率的高速运转场合，环境应比较干燥，工作温度一般为-20～+80 c。
同步齿形带的规格是怎样的
同步齿形带的工作面及带轮的轮缘表面均做成相应的齿形，同步带，且带与其啮合的带传动。一般采用细钢丝绳作强力层，同步带厂家，外面包覆聚氨酯或氯丁橡胶。强力层的中线被定为带的节线，节线周长为公称长度。
同步齿形带的模数、宽度和齿数系列及规格
宽度系列，mm 8、10、12、16、20、25、32、40、50、60、80、100、120
齿数系列
32、35、40、45、50、55、60、65、70、75、80、85、90、95、100、110、120、140、160、180、200
模数m系列，
mm
1.5 2 2.5 3 4 5 7 10
宽度b 8～32 10～50 12～60 16～80 20～80 25～100 40～120
齿数z 32～200 35～200 40～200 45～200 50～200
标记示例 模数m=4mm、宽度b=60mm、齿数z=100的聚氨酯同步带：
聚氮酯同步带4×60×100
同步齿形带以强力层的中心线为节线，节线周长度lp为公称长度，相邻两齿沿节线对应
点间的距离称为周节p，模数m=p/π。国产同步齿形带采用模数制。带的标记为： 模数
(mm)×宽度(mm)×齿数，即m×b×z。其模数、宽度和齿数的系列以及三者之间的相应规格见上面。
材料选择
如果同步带传动应用于绘图机、传真机、打印机等轻 工设备，同步轮只是传递运动，而且运动速度较低的场 合，同步轮可选用硬胶木、尼龙、塑料等非金属材料。对于既传递运动又传递动力的同步轮，应选用金属材料。
比如---；含cr、 ni、mo的低合金钢；硼钢；碳氮共渗用钢，数控机床行业常用 40cr、38crmoal 等，或者用 20crmnti 渗碳钢或用含硼加稀土钢，高速同步轮用 25cr2mov钢进行氮化，重型机械常用18crmnnimo渗碳 钢或中碳合金钢。
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