通仁自动化-导向轴支座生产厂家

注意事项

精度：对于开口型，导向轴支座生产厂家，安装孔 dr 按公差 h7 加工后进行开口加工，有可能因加工增至 h8 左右。

制造方法：与机械加工件相比而言，铸造型价格低廉。虽然具备一定的起模斜度，表面略显粗糙，但安装孔精度达到了 h7。机械加工的导向轴支座安装孔与底面的垂直度 / 平行度可---达到 0.02。

保养与维护

导向轴支座内孔应避免磕碰、剐蹭等造成内孔毛刺的产生；

运输过程中应避免摔、砸、碰撞等造成产品外观和表面处理损伤的情况；

发黑处理防锈性能较弱，应定期进行防锈保养。

导向轴支座的加工工艺包括以下步骤：

材料准备：根据设计要求选择合适的导向轴支座材质和型号，并进行表面处理和检验。

加工设备准备：准备适合导向轴支座加工的数控机床、车床、铣床等加工设备。

划线：根据设计图纸进行划线，确定支座的加工基准和尺寸精度。

钻孔：在支座的适当位置钻孔，并攻丝或螺纹，以便固定轴类零件。

热处理：对支座进行热处理，以提高支座的硬度和耐磨性。

表面处理：对支座进行表面处理，如镀镍、镀铬等，以提高支座的防腐蚀性和美观度。

装配：将支座与轴类零件进行装配，---支座的定位精度和旋转稳定性。

测试与验收：对加工好的导向轴支座进行测试和验收，---支座的加工精度和使用性能符合要求。

在导向轴支座的加工工艺中，需要---注意表面处理、加工精度和装配等问题，以---支座的性能和使用寿命。